Чем заменить ювелирную эпоксидную смолу

Опубликовано: 17.04.2024

Эпоксидная смола появилась на рынке относительно недавно, но ей уже трудно найти альтернативу. Материал конкурирует с деревом, керамикой, пластиком, металлом. Эпоксидка применяется в промышленных целях, в домашнем хозяйстве, для творчества. Когда и чем можно и даже нужно заменить эпоксидную смолу? У состава есть ряд негативных свойств, а иногда его просто не оказывается под рукой — что станет достойной альтернативой? Подборка советов и проверенных методов — в нашей статье.

Об эпоксидной смоле и ее замене

Эпоксидная смола — это олигомерное соединение, и ее не используют в чистом виде. При смешивании со специальным отвердителем состав становится полимером. От соотношения этих двух компонентов зависят механические свойства застывшего материала: он будет твердым как стекло или мягким, похожим на резину.

Преимущества эпоксидки:

При высыхании становится очень прочной.
Мало подвержена абразивному износу.
Ей не страшно воздействие щелочей, галогенов и кислот.
Низкий уровень влагопроницаемости.
Не имеет неприятного запаха.
Не выделяет летучие вещества.
Усадка при высыхании практически незаметна.
Прочно пристает к металлу и другим материалам.
Растворяется в ацетоне или сложных эфирах без образования пленки.

Эпоксидный клей — вещество, основным компонентом которого является эпоксидная смола. Клей обладает универсальными потребительскими характеристиками.

Где применяется эпоксидка:

Проклейка стеклотканей, изготовление и ремонт стеклопластиковых изделий (автомобильная, авиационная отрасли, кораблестроение).
Для гидроизоляции помещений с повышенной влажностью (в том числе, подвальных), стенок бассейна.
Для обработки пористых материалов (дерева, бетона), что делает их более прочными и водонепроницаемыми.
Для упрочения отделки, в том числе придания химической устойчивости поверхностям.
Для реализации самых разнообразных дизайнерских идей.
Для любительского и профессионального творчества.
В домашнем хозяйстве и т.д.

Эпоксидная смола не зря занимает лидирующие позиции среди отделочных и других материалов. Заменить ее достаточно трудно, но иногда это бывает необходимо.

В каких случаях требуется замена эпоксидной смолы:

Если вы склонны к аллергическим реакциям (вещество довольно сильный аллерген).
Форма изделия не позволяет использовать эпоксидку: обработка получаеттся недостаточно аккуратной.
Требуется склеить посуду для еды или детскую игрушку.
В конкретный момент у вас нет желания или возможности выложить определенную сумму (эпоксидка довольно дорого стоит).
Материал закончился в ближайшем магазине (эпоксидная смола востребована и обычно представлена широко, и все же иногда ее не оказывается на витрине).

Использование предметов из эпоксидной смолы в быту безопасно для человека, главное — не подвергать их сильному нагреву. Отмечается вред здоровью при длительном контакте с эпоксидной смолой, вдыхании паров, попадании вещества на эпидермис. Последствия — раздражения кожи, дыхательных путей, глаз.

В творчестве

До каких только интересных идей по применению некоторых веществ не додумывались рукодельницы! Так и в случае с эпоксидной смолой творческие люди нашли ей несколько вариантов замены, представим два из них:

Прозрачный финишный гель для наращивания ногтей.
Силликат натрия.

В первом случае замена почти беспроиграшная по качеству. Необходимо лишь придать нужную форму и подержать изделие под ультрафиолетовой лампой. Берется именно финишный гель, а не конструирующий. Второй вид плохо высыхает, остается липким.

Гель для ногтей абсолютно прозрачный, его легко скорректировать в случае неудачной обработки. Еще одно преимущество — он быстро сохнет. Если смоле нужно от 5 до 40 часов, то под UV-лампой гель застывает за 2—4 минуты. Минус геля: в отличие от эпоксидки, он недостаточно прочный. При ударе могут образоваться сколы, при небрежном использовании — царапины.

Во время работы или для ремонта гель дает большие возможности. Лопнувшие при шлифовке пузырьки, случайные сколы довольно легко исправить, чередуя нанесение геля со шлифовкой. Как отмечают рукодельницы, коррекция занимает не больше 15 минут, в зависимости от глубины скола.

Интересный факт
Гели для наращивания, как и эпоксидка, изготавливают из смолы.

Заменить эпоксидную смолу может силикат натрия, или жидкое стекло. Это более капризная субстанция, но иногда ее применение более уместно. Прежде всего, силикат не вызывает аллергии.

Сложности в работе сводятся к долгому сроку высыхания (в среднем, требуется три часа) и возможной липоксти. Если все сделать аккуратно и выждать нужное время, канцелярский клей послушно создаст эффект стекла, придаст поверхности нужный глянец.

Рекомендации по использованию силикатного клея: покрыть предмет тонким слоем, дождаться высыхания. Вполне вероятно, сразу или через некоторое время (обычно на второй день) появится липкость. Теперь нужно протереть поверхность спиртом, нанести еще один слой жидкого стекла, толще первого, и дать высохнуть. Липкость больше не появится.

Совет! На стекле силикат застывает быстрее — по причине близкого химического состава.

В быту. Силикатный клей

Эпоксидка очень популярна в бытовом ремонте, в зависимости, от типа отвердителя, им чинят обувь, пластмассовые изделия, деревянные предметы, в том числе, мебель. Заменить в этих случаях эпоксидку могут специализированные составы либо другой универсальный клей, например, цианакрилатный (а нем чуть позже).

Неплохая альтернатива эпоксидке — все тот же силикатный клей, теперь уже выступающий как скрепляющая субстанция. Вещество хорошо скрепляет картон, стекло, фарфор, керамику. Используется для пропитки тканей и дерева для придания им большей прочности и огнестойкости.

Применение: нанести на скрепляемые поверхности тонким слоем и прижать их друг к другу.

В сочетании с другими компонентами силикатный (канцелярский) клей дает смесь, которая по своим характеристикам будет не хуже эпоксидного. Вот некоторые примеры:

50 г силикатного клея + 25 г асбеста + 16 г порошкового стекла. Состав обладает повышенной стойкостью к воздействию химических веществ и выдерживает температуру до 1500 градусов. Хорошо сцепляет фарфор, стекло и керамику.
Для склеивания сосудов, в которых хранятся кислоты, готовят такую пасту: любое количество мелкого песка, асбеста, магнезии и концентрированного жидкого стекла смешать до получения густой массы.
Рецепт водостойкой замазки: 8 г силикатного клея + 20 г казеинового порошкообразного клея.

Совет! При гидроизоляции помещений стоит предпочесть силикатные герметики: они обладают такой же влагостойкостью, жаропрочностью, образуют эластичный шов, как и эпоксидка, но при этом более безопасны.

Цианакрилатные клеи

Клеящая продукция этого типа — достойная замена эпоксидке. К ней относятся все суперклеи («Секунда», «Супер Момент» и т.д.) Вещества при засыхании становятся полностью прозрачными, а их прочность после застывания сравнима с прочностью шурупов. Некоторые образцы содержат дополнительные усилители и отличаются тепло- и водостойкостью, теплопроводностью, устойчивостью к растворителям и другими полезными свойствами.

Но у цианакрилатной продукции есть свои недостатки:

хрупкость, низкая стойкость к механическому воздействию;
нестабильность при длительном хранении;
опасность для кожи человека при прямом контакте.

Выбор того или иного цианакрилатного клея зависит от поверхности, которую необходимо прикрепить. Наиболее применимы такие вещества для металлопластика и стекла. Не подходят для склеивания полиэтилена и фторопласта. Продукция бывает разной степени вязкости: низкой и высокой.

В первом случае получаются высокопрочные клеевые швы при условии хорошей стыковки поверхностей. Составы с высокой степенью вязкости позволяют добиться максимально прочных соединений. В частности, такие клеи применяются для сцепления лодочной ПВХ-ткани.

Чем заменить отвердитель для эпоксидной смолы

Иногда из-за некачественной упаковки отвердитель расходуется значительно быстрее смолы или попросту испаряется. Если нет возможности приобрести вещество отдельно, то эти варианты его заменят:

нашатырный спирт,
ортофосфорная кислота,
перекись бензоила.

Хотя альтернатива эпоксидке есть, все же ее замена не всегда дает лучший результат. Такое уж это многофункциональное вещество. При работе с особо важными деталями следует отдавать предпочтение эпоксидной смоле.

Строительство и бытовой ремонт, производство эксклюзивной дизайнерской мебели, бижутерия и ювелирка, авиастроение и судостроение, это отрасли, в которых широко применяют эпоксидные смолы. Быстрая в приготовлении, удобная в хранении и в работе, окрашиваемая во все мыслимые цвета, эпоксидка по праву заняла свою нишу во многих сферах деятельности.

Но есть ситуации, когда ее применение невозможно или нежелательно, а что это за моменты и что это за материалы, где эпоксидную смолу нужно заменить, давайте разбираться.

Три фактора замены

Полноценную замену эпоксидной смоле найти невозможно. Приходится жертвовать или твердостью, которая тут вне конкуренции, или долговечностью. Например, такой материал, как полиэфирная смола, уступает эпоксидной ненамного, это достойный аналог. Самый массовый пример замены, в быту , во время домашних ремонтных или дизайнерских работ, и в строительстве. Тем более, что две эти сферы тесно пересекаются.

Самый частый пример подобной замены, который приводят, это заливка полов. Внешне, сразу после окончания работ, два типа этих покрытий, эпоксидное и полиэфирное, вообще неотличимы, разница скажется позже, по мере исцарапывания внешнего глянца и износа (эпоксидка все же будет покрепче, чем ее альтернатива). Заставляют осуществить такую замену обычно три обстоятельства:

Аллергия на эпоксидную основу или отвердители. В этих случаях сначала пробуют применить защитные меры вроде изолирующих респираторов, плотной одежды, очков и перчаток. Потом пытаются сменить марку смолы или отвердителя, или оба этих компонента, и если только ничего не помогает, ищут альтернативу.
Необходимость реставрации сломанной или разбитой на крупные фрагменты посуды, которая применяется для приготовления или приема пищи – эпоксидка в этом отношении хотя и умеренно, но слегка токсична.
Стоимость эпоксидки. Для крупных работ ее приобретение выливается в приличную сумму. Дешевые же составы иногда получается найти с подобным функционалом. Хотя недорого, это относительное понятие.

Полиэфиры

У заменителей эпоксидок – полиэфирных смол, есть такое важное качество, в корне отличающее ее от первых, как постоянная, ничем не останавливая полимеризация, которая начинается с самого первого дня ее выпуска заводом изготовителем, то есть она медленно, но верно густеет, пока не превратится в монолит, даже без введения соответствующих добавок.

Отличие это базируется на способах производства этих материалов. Если в эпоксидках базовая олигомерная основа нейтральна по своим отверждающим свойствам и может храниться без изменений очень долгое время (иногда свыше десятилетия), то в полиэфиры производители заранее вводят компоненты в виде акселераторов, которые запускают процесс полимеризации сразу, делая полиэфирную смолу предускоренной.

Дополнительно нужны также и катализаторы-отвердители. Вторые, впрочем, вводятся в полиэфиры уже перед непосредственным применением. Почему не сразу, потому что круг веществ, применяемых для быстрого, подобно эпоксидкам, застывания полиэфирных смол, очень ограничен, и в основном это нефтенат кобальта – акселератор, запускающий процесс медленной полимерицации, то есть предускорения. Этот процесс идет со дня выпуска и не остановим, но если ориентироваться только на него, пройдут годы, прежде чем полиэфир превратится в монолит.

Затравочное вещество необходимо для выделения тепла, когда с ним в соединение вступит второе – катализатор или отвердитель, представляющий собой пироксид метил-этил-кетона, или сокращенно ПМЭК. В чистом виде это вещество огне- и взрывоопасно, и чтобы уменьшить риск возникновения экстремальных ситуаций, в него вводят смесь перекиси водорода с каким-нибудь инертным растворителем. Но даже в таком виде смешивать ПМЭК и нефтенат кобальта нельзя, все равно возможны возгорания и взрывы.

Поэтому нефтенат вводят уже на стадии производства, а пироксид метил-этил-кетона – непосредственно перед применением полиэфирной смолы, как добавку, тогда возгораний и взрывов не происходит, возможно только выделение тепла (смесь может самопроизвольно нагреться до 40-50°C градусов).

Вызванный ПМЭК нагрев смеси наряду с чисто химическим запуском образования коротких полимерных цепочек, заставляет вещество сначала принимать вид густого студня, а затем твердого монолита. Полная полимеризация до твердого состояния происходит от 3 до 24 часов, то есть в этом отношении полиэфирные смолы подобны эпоксидным.

Из-за этих свойств полиэфирные смолы имеют небольшой срок хранения. Обычно от даты выпуска заводом-изготовителем дается полугодовой срок, в течение которого смола не теряет своих изначальных свойств. При хранении в холоде, только не при температуре ниже нуля, этот срок удлиняется в 2-3 раза.

Лет 25-30 назад полиэфирные смолы выпускались без акселератора, то есть были вообще непредускоренными. Да, это позволяло доводить срок хранения полиэфирных композиций (красок, лаков, мастик ) до 3-4 и более лет. Но необходимость смешивания акселератора и катализатора-отвердителя самими покупателями, неправильность действий их при смешивании часто приводили к несчастным случаям , пожарам и даже взрывам, поэтому от выпуска непредускоренных полиэфиров в продажу отказались.

Гели-лаки

С этим видом клеящих составов, намертво застывающих при воздействии на них ультрафиолетовой лампой, хорошо знакомы женщины, носящие искусственные ногти или покрывающие свои в салонах шеллаками. В домашних условиях подобные процедуры проводятся без особых проблем.

Состав густеет и схватывается под воздействием УФ-излучения за 2-3 минуты. Только приобретать надо финишную составляющую, поскольку базовая липнет «до конца времен».

Кстати, идеально подойдет для склеивания стеклянных поверхностей силикат натрия или «жидкое стекло». Он образует глянцевую корку, неопасную для даже самых страдающих от аллергии людей. Окончательное схватывание происходит в пределах 3-4 часов. Иногда после сушки может образоваться липкая пленка, которая без труда убирается спиртом.

Раз возникают ситуации невозможности применения эпоксидок в быту и на производстве, нужно искать альтернативу этим составам для склеивания различных поверхностей. Но если эпоксидные клеи ведут себя подобно эпоксидным смолам в смысле липучести, то есть у них великолепная адгезия почти ко всем веществам и материалам, то у других клеев этой способности к отдельным материалам может и не быть. Поэтому для разных поверхностей приходится искать разную замену эпоксидному клею.

Все модификации «БФ»

Сейчас эти модификации в продажу поступают под маркой «Момент». Для склеивания материалов обычно наносят слой состава толщиной 0,5-1,0 мм, дожидаются подсыхания в течение 15-20 мнут, мажут второй слой, и, выдержав его еще 4-5 минут, как можно сильнее прижимают склеиваемые поверхности друг к другу.

Здесь важно не время прижима одной поверхности к другой, а именно ее сила: чем она больше, тем надежнее качество склеивания. Недостаток этого клея в том, что у него не очень хорошая адгезия, на отполированные металлические поверхности и стекло он ложится неуверенно. Обязательным условием его применения является тщательное обезжиривание и зачистка обеих склеиваемых поверхностей.

Иногда их нужно перед склейкой зачистить грубой шкуркой для увеличения поверхности, на которые ляжет клей. Тем самым они приобретут свойства хаотичного фрактала, со взаимным проникновением элементов друг в друга.

Титан

Применяется во время монтажных работ с деревом, полиуретаном, тканью, бумагой, гипсокартоном, бетоном. Обладает идеальной прозрачностью и бесцветностью. Почти без запаха.

наносится только на обезжиренные и чистые от пыли поверхности;
перед соединением половинок, намазанных клеем, ему дают время немного, в течение 1-2 минут в зависимости от толщины нанесенного состава, подсохнуть. Потом с силой прижимают половинки друг к другу;
полное время высыхания «Титана» наступает через час, максимум прочности шва наступает уже через сутки;
на пористые поверхности наносится в два слоя, после первого выжидают 15-20 минут;
при монтаже потолочной плитки клей наносят толстым полосками по углам и крестообразно в середине плитки, прижав к потолку, плитку отнимают, выжидают 10-15 секунд, и снова прикладывают, не меняя положения;
побелка, перед наклеиванием плитки клеем Титан, предварительно полностью удаляется до бетонной или штукатурной основы.

Пенопласт, вспененный полистирол и полиуретан клея марки «Титан», в отличие от «Момента», не растворяют, поэтому использовать его с этими материалами можно без опаски.

После полной полимеризации клей не становится хрупким, сохраняет упругость слоя долгие годы.

Силикатные составы

Клеить ими можно любые материалы: дерево, металл, ткани, пластики, стекло, бумагу и картон, гипсовые плиты, керамику.

Для обеспечения прочности и стабильности соединений, сделанных с помощью силикатного клея, в него можно добавлять разные вещества-наполнители, меняющие и усиливающие его свойства и делающие его подобными эпоксидкам:

В 100 г силикатного клея ввести 32 г стекла, истолченного в порошок, и 50 г измельченного в мелкое волокно асбеста. Асбест канцерогенен, поэтому работайте в перчатках и респираторе. Получаем термически и химически стойкий клей.
В силикатный клей добавить мелкий кварцевый песок и асбест. Получим шов, стойкий к воздействию едких реагентов.
Для влагостойких клеев смешивают 20 г силикатного клея и 40 г казеина. После полного застывания этот состав совершенно не поддается воздействию воды.

Для герметизации возможных щелей в ванных и в кухне в районе мойки вместо эпоксидных клеевых составов можно использовать и силиконовый гель-герметик. По свойствам он не уступает эпоксидке в плане герметизации, а стоит несравненно дешевле.

Эпоксидка появилась на рынке несколько десятилетий назад и сейчас активно используется в строительстве, ремонте, на производстве, в творчестве. Смола способна стать заменителем дерева, металла, пластика, ею даже заливают полы, готовят из нее украшения, изделия для ванной, включают в состав клеев и красок. Но в некоторых случаях приходится думать, чем заменить эпоксидную смолу. Найти аналог довольно сложно, ведь этот материал уникален.

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидные смолы входят в «семейство» универсальных смол, являющихся олигомерами и обретающими окончательные свойства после отверждения. Состав материала сложный, в него входят эпихлоргидрин, фенолы, связующие компоненты и модификаторы.

Эпоксидка превращается в полимер после контакта с отвердителем. От соотношения компонентов зависят качества готового материала – он может стать твердым, как стекло, или напоминающим резину. Конечные свойства эпоксидки таковы:

отсутствие реакции на действие слабых кислот, щелочей, бытовой химии,
высокая влагостойкость, устойчивость к действию механических факторов, абразивов,
низкая усадка или ее полное отсутствие,
безопасность для здоровья после отверждения,
отличная адгезия с металлом, бетоном, большинством других строительных и бытовых материалов,
хорошие показатели клеевого шва.

Эпоксидный клей и смола – доступные средства для применения в домашних условиях. Ими можно клеить пластик, дерево, стекло и керамику, кирпич и железо. Лишь силикон, полиэтилен могут не скрепиться клеевым составом, а порой и испортиться от эпоксидки. Чаще всего дома материал используют для отливания украшений и воплощения творческих идей, для ремонта деталей автомобиля, заливки днища лодок, полов в ванной и гараже.

При каких обстоятельствах нужна замена смолы

Альтернативу эпоксидке найти сложно, но возможно. Чаще всего приходится заменять ее, если материал в магазине отсутствует. Также случаи, когда требуется искать замену, таковы:

У некоторых людей возникают аллергические реакции на эпоксидную смолу. Вначале следует заменить отвердитель – возможно, патологическая реакция развивается на это средство. Также нужно приобрести качественный респиратор, на руки надеть плотные перчатки, в комнате обеспечить хорошую приточную вентиляцию. Если эти меры не помогают, потребуется найти альтернативу.
При необходимости ремонта посуды, иных изделий, контактирующих с пищей, склеивать материал придется иным средством. Эпоксидная смола не должна соприкасаться с продуктами. Также запрещается клеить эпоксидкой детские игрушки.
Эпоксидка стоит дорого. В ряде случаев ее можно заменить на более дешевую смолу, например на полиэфирную (полиэфиры реализуются по минимальной цене, но сильно уступают по свойствам).

Иногда форма заливки не позволяет применять данную смолу, приходится использовать клеи, строительные материалы с другим составом.

Средства для творчества

Эпоксидная смола позволяет изготовить оригинальные украшения. В продаже есть специальные виды смол – они отличаются кристальной прозрачностью. Но их стоимость, особенно импортного производства, высокая. Рукодельницы нашли ряд замен эпоксидке, но использовать их можно не всегда. Вот они:

Гель-лак для наращивания ногтей. Особенно хорош материал для покрытия изделий, а также заливки форм с небольшой толщиной слоя. Качество итогового продукта будет отличным. Чтобы высушить, изделие выдерживают под УФ-лампой для гель-лака. Приобретать следует финишное средство, так как базовое остается липким даже после сушки.
Силикат натрия. Это «жидкое стекло», которое идеально подходит для аллергиков. Средство сохнет за 3 часа, иногда после сушки липнет. Но при правильном нанесении и полноценном выжидании времени полимеризации результат порадует. На поверхности изделия появится красивый глянец.

Преимущества гель-лака высоки в плане скорости работы. Эпоксидке надо 1-2 суток для сушки, а гель-лак сохнет за несколько минут. Но по прочности материал уступает смоле, при механическом воздействии на нем образуются царапины, сколы, ямки. Зато убрать пузырьки из гель-лака намного проще, и коррекция готового украшения займет минимум времени.

Что касается «жидкого стекла», то есть своя специфика нанесения средства. Изделие покрывают тонким слоем, через сутки протирают спиртом против липкости. Далее можно наносить еще один слой, потолще. Лучше всего силикат натрия схватывается с обычным стеклом.

Силикатный клей на замену эпоксидке

Чем можно надежно склеить детали, если эпоксидного клея в наличии нет? В бытовом ремонте обуви, техники, электроники, мебели чаще всего используют именно эпоксидку. Но как замену можно приобрести силикатный клей – он отлично подходит для ткани, дерева, пластика, стекла, керамики, металла. Как и эпоксидкой, таким клеем пропитывают материалы для обеспечения огнестойкости.

Чтобы усилить прочность средства и приблизить его показатели к эпоксидке, можно самостоятельно приготовить разные типы клея:

Смешать 100 мл силикатного клея, 32 г истолченного в порошок стекла, 50 г асбеста. Такой состав обладает высокой термо- и химстойкостью.
Взять небольшое количество клея, добавить в него кварцевого песка, асбеста до густой консистенции. Этот материал будет стоек к действию щелочей и кислот.
16 г клея соединяют с 40 г молочного казеина, состав обладает повышенной влагостойкостью.

Если эпоксидку планируется использовать для герметизации ванной комнаты, раковины на кухне, можно купить обычный силиконовый герметик. Он стоит недорого, а по свойствам не хуже эпоксидной смолы.

Цианакрилатный клей

Такое средство прекрасно заменит эпоксидный клей, поскольку обладает схожими качествами. Цианакрилатные клеевые составы выпускают многие компании-производители – Момент, Титан и прочие, в том числе реализующие суперклеи. Отличительной особенностью являются прозрачность клеевого шва после подсыхания, а также высочайшая прочность. Средство держит различные виды материалов не хуже гвоздей и шурупов, а многие марки характеризуются термо- и водостойкостью.

К минусам цианакрилатного клея можно отнести слабую прочность при царапании, падении, иных видах механического воздействия. Эпоксидка при долгом хранении не портится, а данный клей быстро выходит из строя, теряет свои свойства. Цианакрилатный клей высокоаллергичен. Не годится он и для скрепления фторопласта, полиэтилена, зато идеален для склеивания металла, пластика.

Замена отвердителя для эпоксидки

Отвердитель в большинстве случаев реализуется вместе со смолой, ведь эпоксидка – двухкомпонентное средство. Порой жидкий ингредиент расходуется быстрее или засыхает, испаряется. Лучше всего докупить его в магазине. Для целей отверждения подходят:

алифатические полиамины – ТЭТА, ДЭТА, ПЭПА,
поликислоты и их ангидриды,
ароматические амины.

Наиболее прочны в применении алифатические полиамины, их средний расход – 10 %. При малом количестве отвердителя в наличии можно добавить 1 % этилового спирта. Строго запрещается заменять отвердитель серной, азотной, соляной кислотой – получится черная пена, материал сразу испортится.

Некоторые пользователи заменяют отвердитель иными средствами – перекисью бензоила, нашатырем, ортофосфорной кислотой. Также можно растолочь сухое горючее в порошок и ввести его в смолу, но нормы придется подбирать экспериментальным путем. Обычно хватает 10 % сухого горючего. Смола после добавления такого «отвердителя» застывает примерно через сутки. Также в качестве альтернативы может выступать отвердитель для автоэмалей Изур. Но для надежного результата лучше купить высококачественные средства – Этал 45М, Telalit 410, чтобы готовые изделия не вызывали нареканий.

Основные факторы замены
Аналоги
Чем заменить отвердитель?

О том, чем можно заменить эпоксидную смолу, полезно знать всем любителям творчества. Этот материал широко применяется в различных видах столярных работ, рукоделии, создании предметов декора. Какие аналоги существуют для заливки и поделок, как найти дешевую альтернативу эпоксидке в домашних условиях — обо всем этом стоит узнать более подробно.

Основные факторы замены

Выбирая материал, которым можно заменить эпоксидную смолу, приходится учитывать множество факторов. Для заливки или создания прочного соединения подходит далеко не каждый материал. Основная сложность поиска альтернативы состоит в том, что эпоксидная смола в своем исходном виде является олигомерным соединением. Для того чтобы обеспечить ей переход в полимеризованное состояние, требуется отвердитель, запускающий необходимые химические процессы. От пропорции этих ингредиентов во многом зависит конечное состояние материала: станет ли он жестким или будет иметь эластичную консистенцию и свойства, близкие к каучуку.

Искать замену для эпоксидки приходится в тех случаях, когда у мастера есть проявления аллергической реакции на этот олигомер. Кроме того, смола не подходит для тонких работ, связанных с приданием изделию точной и сложной формы. Здесь добиться аккуратности будет сложно. Нельзя применять эпоксидные составы при починке изделий пищевого назначения, а также предназначенных для контактов с детьми (игрушки, посуда).

Иногда поиски замены имеют сугубо бытовые причины: отсутствие поблизости строительных магазинов, недостаточное количество денежных средств — в таком случае проще найти вариант, доступный любому мастеру без дополнительных поисков, вложений.

При выборе альтернативы эпоксидной смоле важно учитывать ряд требований, которыми должно обладать химическое соединение.

Возможность полимеризации с переходом в новое агрегатное состояние. Такими свойствами обладают не только олигомерные составы.
Устойчивость к износу. Замена должна выдерживать механические и другие нагрузки, оставаясь прочной.
Химическая стойкость. После полимеризации материал не должен вступать в реакцию с кислыми и щелочными средами, менять свои характеристики под их влиянием. При этом в ацетоне или других сложных эфирах он должен растворяться, не давая осадка.
Высокая влагостойкость. Непроницаемость для воды и других жидкостей является большим преимуществом эпоксидной смолы.
Отсутствие опасных испарений при работе с материалом. В составе не должно быть соединений, требующих особых условий работы с ними.
Высокая механическая прочность. При создании клеевого шва материал должен выдерживать значительные усилия на разрыв.
Отсутствие усадки и деформации. Важно, чтобы материал сохранял заданные геометрические параметры.

Все эти характеристики уже имеет эпоксидная смола. При поисках ее замены иногда приходится идти на компромисс, чтобы получить результаты, схожие с действием универсального материала.

Но в целом при должном старании отыскать альтернативное решение все же удается.

Аналоги

Найти дешевый аналог эпоксидной смоле для творчества, для заливки столешниц или изготовления предметов интерьера вряд ли получится. В домашних условиях хорошей альтернативой становятся вещества, обладающие способностью к полимеризации, отличающиеся прозрачной структурой и прочностью. Для рукоделия, изготовления бижутерии большое значение также может иметь податливость заменителя шлифовке, полировке, другой обработке. При формовке крупных изделий — стола, светильника – стоит уделить большее внимание скорости его твердения и однородности материала. Иногда подобие все же оказывается заметно хуже классической эпоксидной смолы, но есть и примеры удачного поиска альтернативы.

Цианакрилатные клеи

Это составы «Титан», «Момент», хорошо известные любителям творчества, а также суперклеи с мгновенной полимеризацией при контакте с воздухом. Среди очевидных преимуществ таких клеев можно отметить:

прозрачность шва после полимеризации;
высокую прочность соединения;
разнообразие выбора — есть термостойкие составы;
влагостойкость.

Есть и недостатки. Несмотря на прочность при статических нагрузках, цианакрилатные виды клея не слишком устойчивы к механическим повреждениям, ударам. У них ограничен срок хранения, а сами химические соединения токсичны, могут вызывать аллергические реакции.

Кроме того, соединить с их помощью фторопласт или полиэтилен не получится – только обычные пластики или металл.

Силикатный клей

Его иногда сравнивают с оргстеклом, потому что по завершении полимеризации смесь, действительно, приобретает прочность и прозрачность. Среди плюсов силикатного клея можно выделить:

крайне низкую токсичность;
универсальность;
огнестойкость;
легкость приготовления.

Недостатком можно назвать ограниченную сферу применения: для металла, керамики, стекла, пластика, текстиля и дерева. Повысить свойства состава можно, если добавить к нему дополнительные ингредиенты. Например, смесь из толченого стекла и асбеста придает силикатному клею улучшенную химическую стойкость. В смеси с молочным казеином он приобретает влагостойкость.

При соединении с асбестом и кварцевым песком может приобретать устойчивость к щелочным и кислотным воздействиям.

«Жидкое стекло»

Смесь, активно используемая в различных видах творчества. У нее много преимуществ:

гипоаллергенность;
высокая скорость высыхания;
гладкость и блеск готовой поверхности.

Есть и недостатки. Например, ограниченный перечень материалов, к которому у «жидкого стекла» есть хорошая адгезия. Кроме того, нужно обязательно соблюдать довольно сложные требования по технологии нанесения.

Поскольку «жидкое стекло» представляет собой силикат натрия, наилучшие характеристики оно проявляет при нанесении на стекло. В этом случае сначала поверхность покрывают тонким слоем состава. Спустя 24 часа он будет довольно липким — для устранения этого эффекта выполняется протирка обычным спиртом. Потом можно наносить второй слой. Готовое покрытие уже не будет липнуть, обеспечит хорошую полимеризацию и стойкий глянец.

Гель-лак с УФ-полимеризацией

Твердение этого состава происходит практически мгновенно при правильной обработке ультрафиолетом. В этом гели-лаки для маникюра превосходят эпоксидку, с которой их роднит основа на базе смол. Но у таких составов довольно низкие прочностные характеристики. При ударах или других механических нагрузках они быстро теряют декоративность, покрываются трещинами и сколами.

К плюсам геля-лака можно отнести легкость в устранении дефектов. Коррекцию с удалением пузырьков или восстановлением покрытия будет довольно легко провести в домашних условиях. Гель-лак хорош при заливке формованных изделий с малой толщиной — украшений, предметов декора. Для полимеризации достаточно УФ-лампы и нескольких минут.

Для творчества подходят только финишные составы – базовые липнут даже после применения катализатора.

Полиэфирные составы

Они также имеют вид смолы, после заливки довольно быстро набирающей прочность и твердость. У этого варианта много преимуществ, в том числе короткие сроки полимеризации. Отвердители включаются в состав еще при производстве.

К недостаткам полиэфиров можно отнести ограниченную сферу применения и возможное появление аллергических реакций.

Клеи БФ

Они чаще всего продаются не под привычной маркой, а в виде составов под брендом «Момент» и ему подобных. Соединение происходит по определенным правилам. Нужно обязательно высушивать первый слой – праймер, затем наносить второй, выдерживать его 4-5 минут, а затем с силой прижимать склеиваемые детали. Именно от этого фактора зависит надежность и прочность фиксации.

У материала довольно много недостатков. Клей БФ имеет резкий запах, работу с ним лучше проводить в респираторе. Адгезионные свойства тоже ограничены. Составы этого типа плохо подходят для работы со стеклом и полированным металлом.

При горячем методе нанесения эти недостатки несколько нивелируются.

Чем заменить отвердитель?

При работе с эпоксидной смолой опытные мастера стараются заранее подготовить дополнительный флакон отвердителя, особенно если пропорции смеси отличаются от стандартных. Причина проста: этот компонент поставляется в небольших объемах, быстро заканчивается. Если это происходит непосредственно в ходе работы, можно найти готовому катализатору альтернативу среди подручных, имеющихся дома средств. Самые простые варианты:

ортофосфорная кислота;
нашатырь (аммиачный спирт);
перекись бензоила.

У каждого из этих химических соединений есть способность ускорять твердение эпоксидной смолы. Более того, умельцы легко справляются с задачей при помощи обычного сухого горючего, добавив его в 10% объема от общей массы вещества. Полимеризация будет довольно долгой — около 24 часов. А также можно воспользоваться достижениями лакокрасочной промышленности. Например, отвердителем для автоэмалей из ближайшего магазина или составами «Этал 45М», «Телалит 410».

Наиболее эффективной заменой катализаторам, поставляемым вместе с эпоксидной смолой, выступают вещества из группы алифатических полиаминов — ПЭПА, ДЭТА. В среднем их расход составляет около 10%. Если исходного, поставляемого с олигомером отвердителя немного, но он есть, можно разбавить его 1% этиловым спиртом.

Категорически не подходят в качестве катализаторов для эпоксидки кислоты — азотная, соляная, серная. Они дают черную пену, материал в дальнейшем к эксплуатации оказывается непригоден.

О том, чем заменить эпоксидную смолу, смотрите в следующем видео.

Клей

painter

4 мин.

Общие свойства
Причины замены эпоксидки
Эпоксидка в творчестве
Цианакрилат
Чем заменить отвердитель

В недавнем прошлом в строительных и творческих работах появилась необходимость в замене деревянных, металлических, пластиковых и иных материалов на что-то новое.

Такой находкой на рынке стала эпоксидка. Применение её довольно широко, от ремонтных работ, до ювелирных украшений.

Смола поистине уникальна, и найти достойную альтернативу бывает крайне затруднительно, но все же возможно.

Общие свойства

Для того, чтобы подобрать правильную замену, нужно в первую очередь рассмотреть состав исходного материала.

Смола – это многокомпонентный материал из фенола, модификатора, связующих компонентов и других составляющих, при этом об окончательных свойствах можно говорить только после полного затвердения.

Сама эпоксидка имеет вязкую форму, но на её структуру можно воздействовать с помощью специальных смессей – отвердители.

От того какой конечный результат необходимо получить при работе с эпоксидкой, зависит в каких пропорциях эти материалы будут смешиваться.

Конечный результат можно разделить на следующие характеристики:

Стойкость к бытовой химии и воде
Стойкость к механическим повреждениям
Отсутствие усадки и высокое сцепление с материалом
Он безвреден в твердом состоянии

Составы в виде клея в большей степени используются в ювелирных целях, для ремонта определенных деталей, заливки полов.

Так же клей применяется для сцепления различных отделочных материалов, таких как стекло, керамика, металл и другие.

Причины замены эпоксидки

Использование эпоксидок очень разнообразно, но бывает ряд случаев, когда этого не возможно:

Стоимость – не секрет, что эпоксидные смолы стоят не так дешево как хотелось бы, поэтому если применение эпоксидки не принципиально для конечного результата, то состав можно внести замену более дешевыми аналогами.
Отсутствие в свободном доступе. Это одна из распространенных причин поиска замены.
Аллергия на одну из составляющих – чаще всего аллергия бывает на отвердитель, но если при его замене и работе с качественными средствами индивидуальной защиты аллергическая реакция не пропала, придется использовать альтернативу.
Для ремонта детских игрушек и посуды продуктов питания – все изделия, так или иначе, используемые для пищи или для детей, не могут содержать вещества, из которых состоит эпоксидка.

Эпоксидка в творчестве

Использование эпоксидных составов в творчестве новое и довольно не дешевое удовольствие, потому, что цены высокие даже на малый объем.

Это оправдывается тем, что эпоксидка имеет самую высокую степень прозрачности.

При всем желании найти примерную замену можно, такой заменой может быть:

«Жидкое стекло» – не вызывает аллергии, дает ровное глянцевое покрытие в результате. Время высыхания до 3 часов, но если конечное изделие требует значительной толщины, придется наносить несколько тонких слоев, с перерывами на высыхания.
Гель-лак. Используется мастерами маникюра, но может подходить для изготовления небольших изделий. Время высыхания от 2 минут. Толщина слоя при работе самая минимальная, больше подойдет для покрытия изделий, а не плотной заливки. Полимеризация наступает при контакте с УФ. Боится механических повреждений и требует финишного покрытия для конечного результата.

Для ремонта бытовой техники, обуви, мебели всегда используется эпоксидный клей, но и его при необходимости можно внести замену.

Хорошей альтернативой в этом случаи будет силикатный клей.

Этот клей хорош еще тем, что добавляя в него различные компоненты можно получить разный по своим характеристикам состав:

Стойкость к химическим и термическим воздействиям. Силикатный клей – 100мл., порошок из стекла – 32гр., гипс – 50гр.
Стойкость к щелочи и кислотам. Силикатный клей, кварцевый песок, гипс – пропорции брать до получения густой смеси.
Стойкость к воде. Силикатный клей – 16гр., молочный казеин – 40гр.

Так же хорошей заменой может выступить силиконовый герметик.

Например, для герметизации помещений с повышенной влажностью.

Цианакрилат

В продолжение темы по замене эпоксидки, можно рассмотреть такой вариант клея как «ЦИАНАКРИЛАТНЫЙ».

Его состав практически идентичен с эпоксидкой, да и производители довольно популярные марки («Момент», «Титан» и другие).

Из плюсов можно выделить крепкое сцепление, прозрачность, прочность, стойкость к воде и температурным перепадам.

Из минусов – клей подвержен механическим повреждениям, является сильным аллергическим составом, не подходит для полиэтилена, маленький срок хранения.

Чем заменить отвердитель

Причиной для замены может быть как аллергия на компонент, так и слишком большой расход или порча отвердителя при работе.

В этих случаях обычно покупается новый состав, например:

ТЭТА, ДЭТА, ПЭПА – Расход малый (примерно 10%), для большего количества добавить этиловый 1% спирт
Амины ароматические
Поликислоты и их ангидриты
Перекись бензоила, ортофосфорная кислота, нашатырь
Сухое горючее. Добавлять в порошковом виде, норма выбирается индивидуально методом подбора (примерно 10%). Срок застывания с данным отвердителем около суток.
Отвердители для автомобильных эмалей «ИЗУР».
«ЭТАЛ 45М», TELALIT 4100.

Читайте также: