Флотация золота в домашних условиях

Опубликовано: 17.04.2024

Метод флотации один из распространенных методов обогащения руды.
Достаточно простой метод позволяющий собрать самое мелкое золота размером в десятки микрон, т.е. практически невидимое.
Человеческий глаз способен различать крупинки размером в 100 мкм.
При исследование золотинок полученных методом флотации находится в диапазоне 10-700 мкм. Центробежным концентратором прекрасно отделяется золото +300 мкм.
На флотацию можно отправлять материал -300 мкм.
Чем мельче тем лучше. Золото +200 мкм флотируется плохо.
Картинка позволяющая понять принцип флотации.

Если после шлюза поставить бочку с ситом -300 мкм, то можно собрать материал, который затем отправить на флотационную установку.
Варианты разные могут быть. Если пески сразу с мелким, то можно и пески на сито сразу.
Серый и черный шлих прогнать через мельницу. И то же на флотацию. Даже в магнитной фракции после мельницы флотатор ловит микрозолотинки и в достаточном количестве.

Для старателя достаточно емкостей объемом 50 литров. Любые п/э емкости.
В емкость засыпать 10 кг материала и долить воды.
Опустить в емкость любую мешалку и подать воздух.
Кто увлекается аквариумами для очистки воды применяет флотатор. Аналогичный можно использовать и старателю.
Несколько сложнее с добавками. Здесь уже каждый подбирает сам.
Все зависит от золота. Какое оно.
Интересная статья - Флотация

Растворимость в воде составляет около 300 л. Эфир -- хороший собиратель для золота, самородной или цементной меди, халькопирита и весьма слабый для пирита и особенно арсенопирита. Эти свойства позволяют успешно использовать реагент для флотационного выделения золота и меди из пирит- и арсенопиритсодержащих руд и концентратов, причем такую флотацию можно проводить без использования реагентов-подавителей или с пониженным их расходом. Если наряду со свободным золотом необходимо извлечь и золотосодержащий пирит, то флотируют последовательно -- вначале с эфиром, затем с ксантогенатом. Эфир можно подавать в пульпу в естественном виде, в виде водных эмульсий и в растворе органических растворителей. Расход его 10--15 г/т руды. Реагент обладает пенообразующими свойствами, поэтому флотацию можно проводить без дополнительных вспенивателей.
После выбора собирателя и определения условий его использования приступают к испытанию других реагентов. Для повышения извлечения благородных металлов можно испытать различные активаторы, например медный купорос, сернистый натрий, фосфорнокислый натрий. С помощью первых двух реагентов можно улучшить флотируемость ряда окисленных с поверхности золото- и серебросодержащих сульфидов; третий реагент в сочетании с известью активирует флотацию халькопирита, подавляя пирит и пирротин. Расход фосфорнокислого натрия не превышает 1 кг/т; в пульпу этот реагент подают в виде 5--10 %-го водного раствора. Сернистый натрий, поскольку он является сильным подавителем золота, можно использовать лишь в контрольных операциях, когда свободное золото уже сфлотировано.

И еще в записках сохранилось.

Условия осуществления флотации сводятся к следующим:
1) Перед флотацией необходимо предусмотреть выделение крупного золота, что может осуществляться: а) специальной гидравлической ловушкой в самой флотационной машине (конус в дне машины Фаренволда субаэрационного типа); б) введением плисовых или амальгамационных шлюзов (или амальгаматора Гибсона).
2) Характер пульпы имеет большое значение для флотации золота. Для осуществления высокой степени сокращения необходима высокая селективность флотации, которая затрудняется присутствием в пульпе значительного количества илов (особенно коллоидных).
3) Первичные ила значительно затрудняют флотацию. Тальк и углеродистые вещества легко всплывают и разубоживают концентрат. Глинистые ила остаются в суспендированном состоянии и покрывают частицы золота, затрудняя этим самым всплывание его. Ила, образуемые окислами железа и марганца, повышают расход реагентов и также покрывают частицы золота, понижая извлечение. Для депрессии первичных илов прибавляются различные вещества, наилучшим из которых является крахмал. Его следует вводить в определенном количестве, обеспечивающем депрессию илов и не влияющем на понижение извлечения золота.
4) Наивыгоднейшая концентрация водородных ионов [Н'] находится в пределах 7—10 и зависит от характера руды.
5) Известь вызывает в некоторых случаях депрессию золота.
6) В случае, если в пульпе допускается присутствие некоторого количества извести, следует всячески избегать введения в пульпу воздуха (содержащего углекислый газ), т. к, при этом образуется осадок углекислого кальция, чрезвычайно вредный для флотируемости золота.
7) В случае некоторых руд золото лучше флотирует в слабокислой пульпе, создаваемой путем продувки углекислого газа.
8) Сернистый натрий; вводимый для сульфидизации окисленных минералов, понижает флотируемость золота. Для сильно окисленных руд добавка сернистого натрия может оказаться полезной для повышения степени сокращения.
9) Добавка цианистого натрия не влияет на флотируемость самого золота, но подавляет флотируемость некоторых минералов, с которыми оно м. б. ассоциировано, а также может привести к потере золота вследствие растворения (если только раствор не поступает в процесс осаждения).
10) В некоторых случаях при отсутствии сульфидов в руде или при малом их содержании флотируемость золота м. б. обеспечена введением в пульпу добавки угля (лучше активированного) или сульфидов.
11) По новому процессу предлагается руды цианировать, а затем после добавки угля подвергать флотации.
12) Сернокислая медь не повышает извлечения флотацией, но ускоряет флотацию частиц меньше 60 меш.
13) Увеличение плотности пульпы повышает извлечение золота в концентрат, но в то же время повышает выход последнего.

С начала 20 века процессы переработки и обогащения минерального сырья непрерывно совершенствовались. Одной из важнейших вех стала разработка метода пенной флотации. Работа над этой технологией заняла много времени, что-то делалось не так, но, в конце концов, она приобрела нынешний вид и стала неотъемлемой составляющей современной добычи.

Метод пенной флотации играет важную роль в обогащении основных и драгоценных металлов; его разновидности можно встретить в пищевой промышленности, в отрасли переработки бумаги. Хотя химия извлечения пенной флотацией достаточно сложна, ее основы понять не так трудно, поэтому стоит поподробнее взглянуть на базовые принципы данной технологии.

Процесс пенной флотации основан на характерных свойствах минералов: по своей природе некоторые из них легко поддаются смачиванию водой (гидрофильны), другие же, обладающие естественной маслянистой поверхностью, ее отталкивают (гидрофобны).

Многие минералы с металлическим блеском попадают в категорию гидрофобных и от природы отлично взаимодействуют с маслянистыми и жирными веществами. К ним относится ряд сульфидных минералов, способных содержать драгоценные металлы, например, галенит (сульфид свинца), халькопирит (медь) и сфалерит (сульфид цинка). Другими словами, их поверхность при наличии воды и масла проявляет заметную подверженность к воздействию последнего. С другой стороны, с водой легко взаимодействую многие пустые или отработанные материалы со стеклянным блеском, например, кварц или кальцит.

Об этих различиях добытчики отлично знали уже в начале 20 века. Они учитывали и использовали их при разработке метода обогащения, который должен был эффективно отделять минералы драгоценных металлов от остальных в рамках одного месторождения. В конце концов, он получил название пенной флотации.

Основная идея, лежащая в основе метода пенной флотации, хорошо известна и знакома любому старателю, который когда-либо имел возможность наблюдать, как мелкие частички золота собираются на поверхности воды (золото отчасти гидрофобно). Именно по этой причине лоток следует тщательно очищать от жира, наличие которого способствует флотации. Современные лотки редко используются для приготовления пищи, но раньше они применялись добытчиками для самых разных целей. По этой причине лоток должен был содержаться в чистоте, иначе старатель мог потерять мелкое золото при промывке песка.

Еще один пример практического использования гидрофобных свойств некоторых минералов – жировые столы для извлечения алмазов из кимберлитовых руд. Алмазы отталкивают воду и поэтому улавливаются жиром, в то время как другие минералы смачиваются и становятся в некоторой степени олеофобными. Этот принцип давно известен, однако разработка подходящего и эффективного оборудования шла довольно медленно.

Для эффективной сепарации минералов они должны быть в достаточной степени измельчены. Извлечь крошечные частицы сульфидов на жировом столе практически невозможно. В процессе флотации гидрофобные частицы прикрепляются к пузырькам воздуха (и наоборот) и поднимаются с ними на поверхность пены. Поверхность минералов, лучше взаимодействующих с водой (например, «стеклянные» кальцит, кварц и другие силикаты), полностью смачивается, препятствуя прилипанию к пузырькам, которые в этом случае просто двигаются мимо, а сами пустые минералы оседают на дно.

Пузырьки более эффективно прилипают к гидрофобным сульфидным минералам при наличии на их поверхности (металлической) некоторых видов масел, которые еще больше увеличивают гидрофобность минеральных частиц. Поэтому, когда смесь гидрофильных и гидрофобных минералов определенной крупности перемешивается в пене при достаточном поступлении воздуха, его пузырьки прикрепляются к частицам, обладающим металлической, отталкивающей воду поверхностью. Они заставляют их (частицы), несмотря на большую плотность, всплывать, а пустые частицы, легко смачиваемые водой, оседают на дно. Затем ценные компоненты собираются с поверхности пены, сгущаются и помещаются на хранение в виде концентрата. Хвосты в свою очередь удаляются со дна флотационной камеры.

Особенности смачиваемости различных минералов разные, поэтому и перерабатываться они должны по-разному. В целом более тяжелые силикаты, например, родонит или гранат, смачиваются не так хорошо, как легкие – кварц, ортоклаз. Для контроля за поведением минералов при флотации были разработаны специальные химические вещества. Так, определенные кислоты снижают степень прилипания масла к пустым частицам, не препятствуя, однако, воздействию масла и воздуха на металлические сульфиды. Таким образом, регулируя используемые реагенты, уровень pH в пульпе, а также некоторые другие факторы, добытчик может сам определять, какие минералы будут собираться пеной. Также существует возможность отделить один сульфидный минерал от другого, получив при этом два разных концентрата, например, свинца и цинка (при переработке материала, достаточно богатого обоими металлами).

Химические вещества, используемые для регулирования флотации, подразделяются на несколько видов: пенообразующие агенты, коллекторы (собиратели), активаторы и депрессанты.

Пенообразующие агенты (или просто вспениватели) используются для образования устойчивого слоя пены во флотационной камере. При этом слой должен держаться достаточно долго для эффективного извлечения драгоценных минералов. Самые распространенные вспениватели – это сложные спирты, в частности метил-изобутил-карбинол (methyl isobutyl carbinol, MIBC).

Раньше в качестве пенообразующих агентов использовали природные реагенты, например, пихтовое масло или крезоловую кислоту. Они богаты поверхностно-активными элементами, которые стабилизируют пузырьки, и в целом очень эффективны в качестве вспенивателей. Однако такие вещества не очень чисты химически: они содержат широкий спектр компонентов, отрицательно влияющих на флотационные свойства. Некоторые из таких соединений могут выступать в роли коллекторов, прикрепляясь к поверхности минеральных частиц. Кроме того, они выполняют функции слабых собирателей, поэтому использовать их для сепарации различных сульфидных минералов на отдельные продукты нежелательно, поскольку они не способны обеспечить надлежащий уровень контроля за процессом.

Коллекторы добавляются в пульпу или шлам и способствуют тому, чтобы извлечение определенного минерала происходило в соответствии с его гидрофобными особенностями. Выбор конкретного реагента-собирателя зависит от природы подлежащего извлечению минерала, а также минералов, присутствующих в материале вместе с ним. Коллекторы значительно увеличивают угол контакта пузырьков, поэтому последние прикрепляются к поверхности частиц более эффективно. Выбор собирателя критически важен для сепарации различных сульфидов методом флотации. К химическим веществам, чаще всего используемым в качестве коллекторов, относятся сульфгидрильные коллекторы, различные виды ксантатов и дитиофосфатов. Среди них наиболее распространены ксантаты. Правильно подобранное вещество-собиратель обеспечивает извлечение даже тех минералов, которые легко смачиваются водой.

Модификаторы или кондиционирующие присадки – это химические вещества, влияющие на то, как коллекторы прикрепляются на поверхность минеральных частиц. Еще их называют активаторами или депрессантами, поскольку они способны либо усиливать (активаторы), либо препятствовать (депрессанты) адсорбции химиката-коллектора на конкретный минерал. Иногда перед флотацией требуется провести подготовительную обработку материала, которая заключается в кондиционировании пульпы.

У модификаторов может быть сложная химия, и химический реагент-депрессант для конкретного сочетания минерал-коллектор не обязательно будет выступать в этой же роли для другой комбинации. Простейшие модификаторы – это кислоты и щелочи, которые применяются для контроля уровня pH в пульпе, оказывающего достаточно существенное влияние на химию поверхности большинства минералов. Как правило, в кислотных условиях поверхность многих минералов имеет положительный заряд, щелочных – отрицательный. Заряды переходят один в другой при разном уровне pH. Так как каждый минерал переходит из отрицательно заряженного состояния в положительно заряженное при характерном и специфическом pH, существует возможность контролировать процесс прикрепления коллекторов на различные поверхности, регулируя уровень последнего (pH). Этот аспект очень важен при сепарации сульфидов. Кроме простого изменения уровня pH, может меняться способ адсорбции определенного коллектора на поверхность минерала, что усложняет весь процесс.

Сульфгидрильные флотационные коллекторы, например, ионы ксантата, при сорбции на поверхность минералов «конкурируют» с гидроксильными ионами, поэтому их адсорбция – тоже функция pH. Такое свойство позволяет использовать сульфгидрильные типы коллекторов для постепенной сепарации различных минералов. Специфический уровень pH, при котором ионы ксантата «превосходят» гидроксильные ионы, зависит от концентрации ксантата в пульпе, а также конкретного минерала извлечения. Это может усложнить процесс сепарации сульфидов, но, если комбинация «сработала» на определенном типе руды, результаты обычно надежны, поэтому данный подход широко применяется в горнодобывающей промышленности.

Существует отдельное направление, в рамках которого проводят исследования по определению наиболее эффективных методов сепарации смешанных сульфидных минералов (для получения чистого продукта недрагоценных металлов, хотя обычно производство массы концентрата – процесс не такой сложный). Это объясняется тем, что гидрофобные свойства сульфидов значительно отличаются от гидрофобных свойств пустой породы (например, кварца), однако сами сульфиды друг от друга различаются довольно слабо. Таким образом, их сепарация требует тщательного контроля, регулирования, активации одних поверхностей при депрессии других. При этом выделение наиболее подходящих методов флотационного обогащения конкретной руды производится в лабораторных условиях и при участии специалистов.

В основном руды, подлежащие флотации, измельчаются до крупности 30-70 меш (0,2-0,6 мм), редко меньше. Чем больше крупность измельченной руды, тем выше вероятность того, что отдельные частицы будут содержать и рудные, и пустые минералы. К тому же частицы меньшего размера лучше удерживаются в пене. С другой стороны, чрезмерное измельчение (или присутствие материала слишком малой крупности) может отрицательно сказаться на извлечении и стать простой тратой ресурсов.

Основные факторы, влияющие на эффективность флотации, чрезвычайно взаимозависимы. Любое изменение одного из них, например, скорости подачи материала, обязательно требует отстройки остальных – подачи реагентов, крупности частиц, потока воздуха, плотности исходной пульпы и т.д. Количество сульфидов в руде может существенным образом повлиять на выбор химических веществ, поэтому если материал достаточно неоднороден, иногда практикуется его сортировка (различными методами) и смешивание. Окисление руды до переработки может также негативно повлиять на извлечение, поскольку для флотации лучше всего подходят сульфиды со «свежей» поверхностью.

К важным аспектам работы флотационного оборудования относится: объем перемешивания во флотомашине, расход воздуха и размер пузырьков, схема порогов ячейки флотации, способ контроля химии. Большинство флотомашин конструируются таким образом, чтобы обеспечивать образование максимально мелких пузырьков, поднимающихся через колонну пульпы и захватывающих как можно больше сульфидов.

Среди важных эксплуатационных параметров флотационной установки можно выделить: скорость подачи исходного материала, минералогию руды, крупность исходного материала, плотность и температуру пульпы. Часто для получения наилучшего уровня извлечения материал последовательно прогоняют по серии из нескольких флотомашин.

Флотация самородного или свободного золота, содержащегося в убогосульфидной руде (этим вопросом часто задаются обычные добытчики), может иметь место в теории, но на практике в промышленном масштабе этим фактически никто не занимался. Данный процесс имеет ряд трудностей, связанных в частности с высокой плотностью свободного золота и его низкой концентрацией в руде (отрицательно влияет на устойчивость слоя пены). Тем не менее, флотация золотосодержащих сульфидов, например, пирита или арсенопирита, довольно широко распространена и может выступать в роли альтернативы использованию цианида в том случае, если он запрещен. В основном процесс бесцианидного извлечения золота предполагает цикл гравитационного обогащения для улавливания крупных частиц свободного Au и массовой флотации для получения драгметалла из сульфидов. В некоторых случаях подобная система может обеспечить извлечение на уровне цианирования. Вообще необходимость работы с сульфидами – это недостаток, так как найти металлургическое предприятие, которое бы взялось за переработку небольшого количества концентрата, сложно. Бывает так, что материал, получаемый описанным способом, обогащается с помощью цианида.

Технология пенной флотации широко применяется в области переработки и обогащения минерального сырья и может быть адаптирована к самым разнообразным системам извлечения металлов. Она подходит для работы с неметаллическими промышленными минералами, так как с помощью различных химических реагентов процесс флотации можно контролировать, а флотируемому материалу придавать необходимые свойства. Пенная флотация при правильном подходе может дать отличный уровень извлечения (обычно 90-95%). Кроме того, коэффициент концентрации исходного материала при применении данного способа обычно составляет 10 к 1 (иногда и больше). Общие финансовые расходы на внедрение и применение данного метода по сравнению с другими технологиями достаточно умеренные, поэтому флотация очень популярна и стоит того, чтобы о ней знали все добытчики и старатели.

Фото: catalogmineralov.ru

Бурное развитие золотодобывающей промышленности неуклонно приводит к постепенному истощению ресурсов. Поэтому сейчас очень остро стоит вопрос увеличения объёмов добычи, в том числе и методами извлечения золота из руд как коренных, так и россыпных месторождений. Сегодня есть несколько способов обогащения, и каждый из них проводится по индивидуальной технологии.

Гравитационное обогащение

Самым известным и «старым» способом считается гравитационное обогащение золота. Именно благодаря нему золото стало первым драгоценным металлом, о котором узнало человечество (этот момент произошёл за много тысячелетий до нашей эры).

Со временем именно с помощью гравитационного метода по всему миру начали массово извлекать драгметалл из россыпей. Позже этот способ превратился в полноценную технологию добычи золота.

Сейчас гравитационное обогащение руды золота широко применяется на многих золотоизвлекательных фабриках. В чём его суть?

В современной практике гравитационного процесса обогащения золота, как правило, прибегают к помощи отсадочных машин, концентрационных столов, барабанных концентраторов. Рассмотрим технологию извлечения гравитационным методом на отсадочной машине.

Фото: aleks-gold.ru

В основе данного способа обогащения стоит разделение измельчённой руды в зависимости от её плотности. Ключевое звено конструкции отсадочной машины – решето. Именно на него подаётся смесь измельчённой руды и жидкости (пульпа).

Перед укладкой на поверхность решета обязательно укладывают слой искусственной постели – для золотых руд, главным образом, используют металлическую дробь или гематитовую руду.

Затем в решето машины через специальные отверстия подаётся вода, при пульсации которой смесь «передвигается» вдоль решета: под силой тяжести твёрдые частицы с разной скоростью оседают на постель.

Более тяжёлые частицы проваливаются через неё и попадают под решето, а лёгкие остаются на поверхности постели. Отсадочная машина «избавляется» от них с помощью сливного порога, получая на выходе концентрат.

Гравитационное обогащение золота — весьма экономичный и экологичный способ. Он наиболее эффективен при извлечении крупных зёрен золота, что нельзя сказать о рудах мелких классов.

Флотационное обогащение

Флотационный способ обогащения золота получил распространение в 1930-ых годах. Сам термин «флотация» произошёл от английского слова «flotation», что в переводе значит плавание, всплывание. Такое название этот процесс обогащения золота получил, так как подразумевает разделение мелких твёрдых частиц в водной среде.

В основе технологии обогащения руды золота лежит избирательное закрепление минералов на границе раздела фаз и, как следствие, их смачиваемость.

Фото: commons.wikimedia.org, автор: Andreslan — Industria minera.

Флотацию проводят в механических флотационных машинах в виде ванны из листовой стали, разделённой перегородками на несколько камер кубической формы. В аппарат подаётся смесь тонкоизмельчённой руды и жидкости вместе с особыми реагентами.

Через первую камеру машины она попадает на быстро вращающуюся мешалку – колесо с лопатками из твёрдой стали, которое вращается со скоростью 275-600 об/мин, параллельно засасывая воздух.

В результате вращения пульпа перемешивается с мелкими пузырьками воздуха. Золотосодержащие частицы под воздействием реагентов теряют способность смачиваться водой.

В результате они прилипают к пузырькам воздуха и в виде пены всплывают на поверхность камер флотационной машины, а ненужный материал остаётся в пульпе. «Золотую» пену обезвоживают, получая концентрат, который отправляется на сгущение и последующую переработку.

Флотационный способ относительно дорогой и при этом наносит определённый вред окружающей среде. Но его популярность продиктована универсальностью: флотационное обогащение применимо чуть ли не для всех минералов.

Кучное выщелачивание

Первые примеры обогащения золота кучным выщелачиванием известны с давних времён – именно таким способом в середине XVII века извлекали медь на шахтах в Венгрии.

Современный метод сформировался и распространился всего пару десятков лет назад. Как сейчас выглядит схема обогащения золота методом кучного выщелачивания?

Данный способ подразумевает несколько этапов. Во-первых, нужно определённым образом подготовить золотосодержащую руду. В зависимости от индивидуальных характеристик, этот этап может включать в себя дробление, грохочение, шихтовку и прочие процессы.

Затем формируется гидроизоляционное основание: на специально отведённой площадке отсыпается и уплотняется глина, на которую укладывают полиэтиленовую плёнку с дренажным слоем, и уже потом укладывают пласты-коллекторы для сбора продуктивных растворов.

Саму руду кладут в кучу на водонепроницаемое наклонное ложе и сверху орошают реагентом – раствором цианида, который, просочившись через кучу, выщелачивает золото.

Полученная смесь стекает по специальному желобу в пруд-отстойник, где проводится осаждение драгметалла. Для этого процесса обычно применяют активированный уголь, цемент или сернистый натрий.

В отличие от других методов обогащения золота, технология обогащения золота методом кучного выщелачивания очень популярна из-за простоты и доступности: драгметаллы извлекаются в виде осветлённого раствора, а не пульпы, поэтому быстрее и легче подвергаются дальнейшей переработке.

Экономические реалии современной жизни побуждают граждан активно искать дополнительные источники дохода. Однако, по той же причине – экономический упадок, найти прибыльное местечко в какой-нибудь организации непросто.

Альтернативой может стать добыча золота в домашних условиях, причем, не прибегая к амальгамированию – аффинажу драгметалла на основе ртути, так как этот химический элемент невероятно токсичен и наносит вред не только самому золотодобытчику, но и окружающей среде.

Факт! От этого метода уже давно отказались госпредприятия, осуществляющие промышленную добычу золота, отдав предпочтение выщелачиванию драгметалла цианидом натрия.

Из чего можно получить Au

В качестве исходного материала отлично подойдут телефоны, радиолампы, диоды, компьютеры, микросхемы, разъемы – приборы, где есть радиодетали. Главное требование к ним – давний срок выпуска этих изделий, то есть они должны быть старыми. В советские времена для создания радиодеталей использовался большой объем драгоценного металла, соответственно, чем старше прибор, тем больше можно добыть из него золота.

К современным приборам, содержащим радиодетали, можно отнести сим-карты и ноутбуки, правда, драгоценного металла, по сравнению с приборами времен СССР, там содержится гораздо меньше.

Еще в качестве исходного материала я использую позолоченные изделия – столовые приборы, украшения, часы. Но не стоит ожидать большого объема Au в таких вещах: напыление на корпуса таких изделий наносится очень тонким слоем, и чтобы получить приличное количество золота, необходимо будет собрать не один десяток украшений.

Как добыть золото?

Перед самим описанием технологии добычи золота своими руками, определимся с тем, как делают золото и что же может стать «золотой жилой» в условиях определенного региона. Итак, прежде всего таким источником может стать позолоченный предмет эпохи соцреализма:

корпус наручных часов;
бижутерия;
такие столовые приборы как ножи, вилки, ложки, тарелки и даже чашки.

Не говоря о внешнем виде этих предметов, если вы решились добыть золото из подручных средств, главное это то, что в Советском Союзе в продукции активно использовали качественные материалы, а также драгоценные металлы.

Помимо этого, золото можно найти и в электронных приборах, причем внутри и старых, и современных моделей электроники можно отыскать драгоценные металлы.

Так, искать драгметаллы стоит в радиодеталях, микросхемах, разъемах, транзисторах и других частях.

Вас может заинтересовать: Где искать золото на Урале – карта золотоносных рек

Следует учесть то, что чем больше возраст любого электронного прибора – компьютера или телевизора, тем больше внутри него содержится золотых деталей. Добыть их можно в домашних условиях и с небольшим количеством специального оборудования.

Все направления поиска богатого источника золота будут эффективными. Конечно, от величины населенного пункта, где золотодобытчик проживает, может зависеть то, какое количество источников драгоценного металла он найдет. Искать можно не только один источник — это принесет больше плодов, то есть, позволит добыть больше золота.

Способы добычи металла

Существует несколько способов получения AU. Вне зависимости от выбранного метода перед началом работы исходное сырье необходимо подготовить. Я сортирую старые и новые изделия на две группы. Затем внутри каждой группы классифицирую приборы по количеству содержащегося в нем дорогого элемента. Ненужные детали в изделиях или старых приборах удаляют для экономии времени и химических реактивов.

Метод вытравливания

Основой этого метода служит неспособность драгметалла участвовать в химической реакции с какими-либо веществами кроме царской водки. Царская водка – это смесь соляной кислоты и азотной в соотношении 1:3.

Метод предполагает изготовление смеси самостоятельно. Вещество имеет резкий запах, первоначально бесцветно, но по прошествии малого количества времени становится светло-желтым.

Я рекомендую готовить состав непосредственно перед его использованием; так функция окисления остается на максимальном уровне.

В процессе химической реакции золото не окисляется, а остается на поверхности жидкости. Его нужно осадить. Для этого потребуется добавить в царскую водку реактив. В его качестве часто используется перекись водорода, щавельная кислота, сульфит, но я советую использовать железный купорос. После его добавления золото остается на поверхности, напоминая кусочки фольги. Затем я фильтрую раствор, пропуская его через плотный материал.

Технология добычи с помощью электролиза

Для добычи золота таким способом мне потребуется наполнить емкость из стекла соляной или серной кислотой, затем установить в нее 2 пластины из железа либо свинца. Я соединяю их между собой медной проволокой, потом размещаю там микросхему и пускаю электрический ток. Микросхема в данном случае – положительный электрод.

Под воздействием электрического тока происходит реакция, и золото начинает оседать на пластинах. Как только процесс подходит к концу, я отключаю ток.

Какой способ лучше

Каждый метод имеет преимущества и недостатки. По сравнению с методом вытравливания у метода электролиза более сложная технология, зато он требует меньше реагентов для добычи.

Способ вытравливания требует четкого соблюдения техники безопасности, так как вероятность получить химический ожог очень велика.

Такие методы – наиболее эффективные способы добычи золота в домашних условиях.

Особенности работы с реагентами

При самостоятельной добыче золота мне приходится иметь дело с очень опасными веществами, которые агрессивно воздействуют на здоровье человека. Например, выделяемый при нагревании оксид азота может угрожать человеческой жизни.

Я работаю в помещении, где очень хорошая вентиляция. В процессе работы от самого начала до конца я использую резиновые перчатки, защиту для глаз и респиратор. Я рекомендую четко соблюдать технику безопасности, тогда работа не будет угрожать здоровью.

Вытравливание

Длительное время для получения драгоценного металла люди использовали ртуть. Она отлично связывается с этим материалом. Однако ртуть отличается повышенной токсичностью, поэтому ее не рекомендуется использовать в домашних условиях.

Если вы намереваетесь заняться добычей золота из микросхем, следует обратить внимание на метод вытравливания. Для получения драгметалла необходимо предварительно заготовить следующие компоненты:

любая пластмассовая емкость;
емкость из термостойкого стекла;
весы (лучше лабораторные);
хлопчатобумажная ткань, которая будет выполнять роль фильтра;
огнеупорная конструкция, посредством которой можно брать расплавленный металл (тигель);
электрическая плита;
перчатки из резины.

Чаще всего золото из микросхем извлекается посредством его вытравливания. Данная технология предполагает использование окислителя, состоящего из соляно-азотной кислоты. Оба компонента необходимо смешать в пропорции 3:1. Данный окислитель применяется в течение нескольких столетий. В среде химиков эта смесь носит название «Царская водка».

Эта кислота активно разъедает органические и неорганические материалы, поэтому рука при обработке микросхем должна быть закрыта резиновой перчаткой.

Окислитель необходимо налить в стеклянную емкость, в которую затем помещаются радиодетали. Последние следует предварительно очистить от различных примесей: пластика, грязи и другого. Далее емкость помещается на электроплиту и нагревается. В итоге жидкость должна приобрести ярко-зеленый оттенок.

Следующий этап предполагает извлечение драгметалла. Для этого потребуется 0,5-процентный раствор гидрохинона. На каждые 100 мл воды необходимо взять не более 5 грамм вещества. Полученный состав следует аккуратно и медленно смешать с соляно-азотной кислотой из расчета 1 мл раствора гидрохинона на 100 мл «Царской водки». После выполнения описанной процедуры состав оставляется не более чем на четыре часа.

За это время на дне емкости формируется золотой осадок. Теперь, посредством выпаривания и просушки, извлекаем материал. Для получения золотого слитка потребуется тигель и буры, которые можно позаимствовать у газосварщиков. Последние нужно добавить в образовавшийся осадок.

Плюсы и минусы данного бизнеса

Если убрать в сторону законность данного процесса, то я выделяю определенные плюсы:

добыча не требует больших затрат;
процесс понятен и несложен;
неплохая окупаемость;
не требует большого количества времени.

Однако, минусы я тоже нашел:

реакция небезопасна;
требуется большое количество вещей для извлечения, найти которые не так просто;
получение лицензии для легализации бизнеса – довольно трудоемкая и затратная по времени процедура.

Техника безопасности

Важно понимать, что при работе с кислотами последние могут нанести серьезные ожоги. В частности, процесс вытравливания занимает порядка 6 часов, в течение которых в атмосферу выделяется большое количество оксида азота. Поэтому крайне не рекомендуется заниматься добычей золота в непроветриваемом помещении.

Оксид азота, проникший в органы дыхания, способен привести к летальному исходу.

При работе с кислотами и электричеством необходимо соблюдать меры предосторожности. Прежде чем приступать к добыче золота, следует надеть резиновые перчатки, по возможности защитные очки, фартук и респиратор. В роли последнего может выступать пропитанная в воде марля.

Материал для добычи золота

Драгоценный металл содержат много различных предметов: микросхемы, транзисторы, позолоченные часы, браслеты, посуда. Но больше всего для получения золота подойдут обычные радиодетали, которые есть в каждом доме: части старых телефонов, компьютеров и другой техники. Для получения желаемого результата потребуется много подобных предметов.

Зачем использовать детали механизмов? Части механизмов покрывают золотом, так как этот металл мало окисляется и может прослужить долго.

В девяностых добыча благородного металла из подручных материалов была целым бизнесом.

Итак, перед тем как приступить к получению драгоценного металла, стоит запастись сырьем: транзисторы, резисторы, светодиоды, контакты материнских плат, процессоры. Подойдут и сим-карты, но золота в них практически нет.

Где можно встретить благородный металл в природе

Золото (Au), хотя и является достаточно редким металлом, встречается повсеместно. Например, драгоценную руду в камне можно найти как в горных породах, так и в морском песке. Большинство таких месторождений подразделяются на два основных типа:

коренные,
россыпные.

Коренные месторождения

Коренными называют месторождения, в которых золотосодержащие минералы образуются в местах разломов земной коры. Магма вырывается на поверхность, остывает и образует горные породы. В таких породах в чистом виде драгметалл практически не встречается.

Как правило, частицы драгоценного металла присутствуют в растворах солей, которые, застывая, образуют окаменевшие породы. Поэтому природные сплавы золота в коренных месторождениях содержат такие элементы, как:

медь,
платина,
серебро.

Достаточно часто встречаются сульфиды этого металла и другие виды окислов, полученные при высоких температурах в недрах земли.

Современной промышленности известны породы, содержащие до нескольких сотен различных примесей. Пригодным для разработки считается только тот прииск, на котором массовая доля золота составляет не менее 1 грамма на тонну (для коренных месторождений).

Россыпные

Россыпные залежи еще называются вторичными месторождениями. Связанно это с тем, что золотые россыпи образуются вследствие эрозии горных пород. Под действием дождей, подземных вод, таяния снегов, ветра и других факторов каменная порода разрушается. Более мелкие частицы потоки воды перемещают на новые места.

Чаще россыпи встречаются в руслах горных рек. Чем больше отколовшиеся фрагменты каменной породы, тем выше по руслу они оседают. Камни с содержанием благородного металла встречаются, как правило, ближе к истоку. Более мелкие и легкие частицы с потоком воды утекают дальше, оседая на дне горных озер.

При разработке рассыпных месторождений массовая доля золота в руде не должна быть ниже 0, 5 грамма на кубический метр.

Всего можно выделить три вида россыпей:

Аллювиальные. После разлома камня частицы золота переносятся водами рек.
Элювиальные. Руда, не размытая потоками воды, встречается на территориях водоразделов.
Делювиальные. Скальные образования, подвергшиеся эрозии. Аурум залегает в верхних слоях на склонах гор, а также у береговой линии озер и морей.

Запись обновлена: Июл 19, 2020

Добыча золота для многих представляется сложным процессом, который осуществляется промышленными способами на территориях месторождений и золотодобывающих заводов. Обычный человек может наладить собственную добычу драгоценного металла прямо у себя дома. Для этого требуются некоторые знания, химические реактивы и исходное сырье – старые и новые радиодетали. Как осуществляется добыча золота в домашних условиях? Попробуем разобраться в нашей статье.

Из чего можно добыть золото?

Получить драгметалл дома можно из обычных радиодеталей, которые есть практически в каждой квартире. Их можно найти в старых телефонах, ноутбуках, компьютерах и прочей технике. При сборе радиодеталей обратите внимание на микросхемы, разъемы и транзисторы, отдельные части которых покрыты золотом. Получить золото в домашних условиях из них непросто, так как для извлечения более или менее приличного количества металла требуется много таких деталей.

Почему драгметалл стоит искать именно в радиодеталях? Отдельные участки плат и разъемов покрываются золотом для того, чтобы обеспечить продолжительный срок их службы. Желтый металл отличается инертностью по отношению к другим веществам, то есть не вступает с ними в реакцию. Позолоченные детали не будут окисляться, благодаря чему срок их службы заметно увеличивается.

Особо предприимчивые умельцы организуют целый бизнес по извлечению драгметалла. Схема его проста: собираем большой объем деталей, а затем добываем золото дома. В 90-х годах некоторые выплавляли из старых деталей от приемников и телевизоров целые слитки. Сейчас получить такой объем металла в домашних условиях сложно, так как отыскать старую технику проблематично, но добыть небольшое количество золота все равно можно.

Перед тем, как приступить к химическим процедурам получения аффинажа металла, необходимо собрать достаточное количество исходного сырья. К нему относятся транзисторы, микросхемы, старые разъемы, реле типа РКГ, РПВ, РПС и РЭС, радиолампы, диоды типа Д, индикаторы, светодиоды, процессоры, разъемы и контакты материнских плат. Объем добытого золота в домашних условиях будет зависеть и от вида деталей: чем старее компьютер, телевизор или радиоприемник, из которого вы достали тот или иной элемент, тем больше в нем золота.

В ход можно пустить обычные сим-карты, но они содержат очень малое количество драгметалла. Для получения желтого металла подойдут позолоченные изделия: корпуса часов, браслеты, столовые приборы. Как выглядят подходящие для получения золота детали, можно рассмотреть на фото в статье. Весь процесс добычи золота из радиодеталей и изделий, покрытых позолотой, основан на применении химических реактивов.

Способы добычи металла

Извлечение золота из радиодеталей в домашних условиях может осуществляться по-разному. Каждый мастер, занимающийся такой деятельностью, имеет свои собственные секреты получения золотого аффинажа.

В качестве предварительных работ многие умельцы сначала производят сортировку имеющегося в их распоряжении сырья. Все детали делятся на две большие группы: новые и старые детали. В кучу к старым переносятся также паяные изделия. Затем проводится сортировка внутри этих двух групп. В каждой группе отделяются друг от друга богатые и бедные по содержанию элементы. На этом этапе следует максимально освободить исходное сырье от ненужных частей, в которых золото отсутствует. Почему это важно? Когда добываем золото дома, то встает вопрос о снижении расхода реактивов и уменьшении времени на весь процесс, поэтому, чем больше лишних частей мы исключим, тем больше сэкономим на затратах.

Многие проводят еще и дополнительную обработку паяных деталей, откусывая паяные концы от тех частей, которые не соприкасались с припоем и сохранили позолоту. Окончательная сортировка производится с помощью магнита: элементы делятся на те, которые магнитятся и не магнитятся. В итоге после сортировки вы будете иметь несколько кучек деталей, каждую из которых можно обрабатывать отдельно.

Независимо от типа деталей, аффинаж драгметалла дома осуществляется методом вытравливания. Основой метода служит инертность благородного металла. Золото не вступает в реакцию с другими химическими элементами, в противном случае самородки металла в природе бы не встречались. Всем известным исключением из этого правила является растворение золота в «царской водке», которая представляет собой смесь двух концентрированных растворов. Соляная кислота смешивается с азотной в соотношении один к трем.

Получение золота из радиодеталей в домашних условиях предполагает самостоятельное изготовление «царской водки». Полученная смесь должна быть бесцветной, но со временем меняет цвет на желтоватый оттенок. «Царская водка» имеет неприятный резкий запах, характерный для азота и хлорки. Раствор обязательно готовится непосредственно перед использованием, так как с течением времени его окислительные качества будут уменьшаться.

В процессе реакции прочие компоненты деталей окисляются и растворяются, золото окислению не поддается, поэтому его необходимо только осадить. Порядок действий можно описать в виде схемы: добываем золото дома с помощью «царской водки» — осаждаем металл, добавляя реагент – фильтруем раствор для отделения золотых хлопьев.

Для осаждения драгметалла подойдет один из следующих реактивов: гидразин, щавелевая кислота, перекись водорода, сульфит или пиросульфит натрия, железный купорос. Наиболее часто применяется именно последний. После осуществления всех необходимых процедур, золото будет плавать в растворе тонкими кусочками, похожими на хлопья из фольги. Для того, чтобы достать их, необходимо отфильтровать раствор через плотную ткань, позволяющую отделить даже мелкие частицы металла.

Золото в домашних условиях должно извлекаться с помощью качественных реагентов, иначе у вас либо ничего не получится, либо затраты на вытравливание превзойдут итоговый выход драгметалла. Все реагенты должны быть качественными и не испорченными, посуда для осуществления реакции – эмалированной или алюминиевой. Эффективность извлечения золотой составляющей из радиодеталей будет зависеть и от предварительной очистки сырья от лишних частей. Органические компоненты можно убрать с помощью прокаливания, остальные – убрать механическими способами. Если в устройствах содержится железо, то его остатки можно при помощи магнита убрать уже после всех процедур.

Важно также помнить, что когда мы добываем золото дома, мы делаем это для своей пользы, но никак не во вред своему здоровью. Работать следует только в специальной форме, защищающей вашу кожу и дыхательные пути от воздействия химических реагентов. Испорченное здоровье не позволит ощутить радость от полученного в результате кусочка драгоценного металла.

Обработка полученного металла

Полученный методом травления металл требует дальнейшей обработки. Что можно сделать полученным золотом? Отфильтрованный остаток драгметалла после сушки можно поместить в тигель и нагреть при помощи горелки или муфельной печи, сплавив его в слиток. Этот процесс должен сопровождаться добавлением в тигель смеси из буры и соды, которая предотвратить лишние потери драгметалла, исключит примеси и придаст слитку красивый блеск.

Литье изделий из золота в домашних условиях осуществляется с помощью специальных литейных форм. Металл плавится в емкости с носиком, из которого заливается в отверстие формы. Емкость должна быть сделана из стали или чугуна, а сам процесс плавки производиться в муфельной печи. Чтобы форма не размылась, металл требуется заливать очень тонкой и непрерывной струей. После того, как он остынет, форму можно будет разобрать и извлечь из нее готовое изделие.

Изделия, полученные таким способом, имеют шероховатую поверхность, поэтому должны быть подвергнуты дополнительной обработке. Такая полировка золота, осуществляемая в домашних условиях, называется чистовой. Ее производят с помощью специальных паст и мягкой ветоши, для полировки также подойдут и подручные средства – зубная паста или порошок, кусочек войлока.

Полученное из радиодеталей золото можно использовать для процесса пайки испорченных золотых изделий, требующих ремонта. Паять изделия из драгметалла несложно, если под рукой есть необходимые материалы и инструменты. Пайка необходима для ремонта цепочек, браслетов, сережек, а также предметов антиквариата.

Для пайки золота используется ювелирный припой, который готовится из самого драгоценного металла и присадок. Состав конкретного припоя зависит от пробы золота, из которого сделано ремонтируемое изделие. Если вы реставрируете цепочку 585 пробы, то 585 весовых долей припоя должны приходиться именно на золото. Остальная часть делится между присадками: 186 долей отводится меди, 115 – серебру и 112 – кадмию.

Пайка золота при ремонте украшений в домашних условиях осуществляется легче, если используется тиноль. Тиноль представляет собой специальную паяльную пасту, наносимую поверх места спая для придания ему наибольшей прочности. После того, как изделие остынет, лишний припой удаляется кусачками, а поверхность зачищается. В результате должно получиться монолитное изделие, не отличающееся по цвету, составу и физическим характеристикам.

Когда мы добываем золото дома, обычно не задумываемся над тем, как его будем использовать. Некоторых захватывает сам процесс вытравливания, другие просто мечтают получить заветный кусочек драгметалла. Что с ним делать потом: продать, перелить в украшение или использовать для других целей – каждый решает сам.

Читайте также: